
Мідні сплави демонструють чудові властивості плинності та наповнення під час кастингу, і можуть точно повторити деталі складних форм, що робить їх особливо придатними для точних кастингів. Їх висока теплопровідність вимагає суворого контролю швидкості охолодження, щоб уникнути дефектів, таких як порожнини усадки та пори, і часто вимагає захисної атмосфери (наприклад, інертного газу) для зменшення окислення. Різні легові елементи суттєво впливають на параметри процесу. Більш висока усадка мідних сплавів вимагає відриву в дизайні форми, і різноманітні методи, такі як піщані форми, металеві форми або лиття штампу, повинні бути об'єднані для задоволення різних вимог до продуктивності.
Час виконання: <15 днів
Допуски: ± 0. 015 мм
Максимальний розмір частини: Зв’яжіться з нами.
Доступна мідь у Дазао: мідь 101, 110 тощо.
Мідь
101
Мідь 101 (мідь без кисню) має хорошу теплопровідність і її легко у формуванні. Він в основному використовується для обробки точних провідних деталей або компонентів розсіювання тепла під час лиття. Особливу увагу слід звернути на етап окислення, щоб уникнути внутрішніх бульбашок. Він підходить для виробництва промислових деталей з високими вимогами до чистоти, такими як тепловідвідники та опорні конструкції електромагнітного обладнання, у поєднанні з вакуумним або азотним захистом.
Мідь 101 властивості
|
Міцність на розрив, урожай (MPA) |
Сила втоми (MPA) |
Подовження при перерві (%) |
Твердість (Брінелл) |
Щільність (g\/см³) |
|
69-365 |
76-90 |
5-55 |
65-90 |
8.89-8.94 |
Мідь
110
Мідь 110 часто використовується в процесі лиття для виготовлення високопровідних та теплопровідних частин, таких як електричні компоненти та форми, але його висока температура плавлення та погана плинність потребують високотемпературної заливки та захисту від інертного газу. Після кастингу часто використовується холодна робота для поліпшення сили, а відпал покладається на усунення стресу для оптимізації комплексних показників.
Мідь 110 властивостей
|
Міцність на розрив, урожай (MPA) |
Сила втоми (MPA) |
Подовження при перерві (%) |
Твердість (Брінелл) |
Щільність (g\/см³) |
|
69-365 |
76-90 |
5-55 |
65-90 |
8.89 |
