Висока точність
Допуски до ±0,005 мм для-важливих частин.
Швидкий оборот
Котирування за 24 години, а терміни виготовлення лише за 3 дні.
Сертифікована якість
Сертифіковане підприємство ISO 9001:2015 із повною перевіркою ШМ.
Комплексні геометрії
Одночасне 5-осьове фрезерування для складних виточок.
Що таке 5-осьова обробка?
Перевизначення технічних можливостей завдяки багато{0}}точності.
5-осьова обробка з ЧПК передбачає використання верстата, який може переміщувати заготовку або ріжучий інструмент уздовж п’яти різних осей одночасно. До них належать стандартні лінійні осі X, Y і Z, а також дві осі обертання (A і B).
Цей різноспрямований рух дозволяє ріжучому інструменту підходити до заготовки практично під будь-яким кутом, уможливлюючи створення надзвичайно складних форм, глибоких виточок і складної 3D-геометрії в одній установці.
Зменшення часу налаштування та ручного керування
Висока якість обробки поверхні
Підвищена точність між складними функціями
Здатність створювати-аеронавігаційні форми високої складності
5-осьова та . 3-осьова обробка
Традиційна 3-осьова обробка рухається в трьох лінійних напрямках.
Наші 5-осьові системи додають дві осі обертання, що дозволяє інструменту підходити до деталі з будь-якого напрямку.
Стандартний 3-осьовий
Найкраще підходить для плоских, простіших деталей, які потребують руху лише вздовж осей X, Y та Z. Часто вимагає кількох налаштувань для багатовимірних деталей.
Обмежений доступ інструментів до складних граней
Вища вартість праці для перестановки деталей
Ризик помилки під час ручного налаштування
Основні призматичні геометрії
Точний 5-осьовий
Забезпечує одночасний рух по 5-осі для деталей високої складності. Зменшує налаштування до одного, забезпечуючи геометричну цілісність і швидкість.
Повний доступ до складних контурних форм
Єдина-точність налаштування для всіх функцій
Оптимізовані умови різання
Нижчі-довгострокові виробничі витрати
Матеріали для спеціальної 5-осьової обробки з ЧПК
Різні деталі потребують різних властивостей матеріалу, і 5-осьова обробка впорається з усіма-якщо у вас є відповідний досвід. У Dazao ми активно ріжемо понад 50 видів металу та пластику. Незалежно від того, чи маєте ви справу зі стандартним алюмінієвим корпусом чи медичною частиною, яка потребує спеціального біосумісного титану, у нас є інвентар і ноу-хау, щоб зробити це правильно. Ознайомтеся з типовими матеріалами, з якими ми працюємо нижче, і не соромтеся запитати нас, чи є у вас унікальні вимоги до матеріалів.
Легкий, добре піддається механічній обробці та універсальний, пропонуючи відмінне співвідношення міцності-до-ваги для всього, від аерокосмічних конструкцій до косметичних електронних корпусів.
Високо цінується за виняткову електро- та теплопровідність, що робить його найкращим вибором для радіаторів, електричних контактів і компонентів розподілу електроенергії.
Відомий своїми надзвичайними можливостями вільної-обробки та властивостями низького-тертя, ідеально підходить для точних шестерень, клапанів і спеціалізованих фітингів для рідини.
Міцний, зносостійкий-сплав із надзвичайною стійкістю до втоми металу та корозії у солоній воді, широко популярний для важких-підшипників, втулок і морського обладнання.
Забезпечує надзвичайну міцність на розрив, міцність і стійкість до ударів для-інструментів із високими навантаженнями, шестерень і автомобільних валів за дуже-рентабельною ціною.
Поєднує високу структурну міцність із надзвичайною стійкістю до корозії та високих-температур, що робить його обов’язковим для медичних пристроїв і харчових-застосувань.
Магній є найлегшим конструкційним металом, який забезпечує надзвичайно високе співвідношення міцності-до-ваги, що має вирішальне значення для-чутливих до ваги компонентів аерокосмічної техніки, безпілотників і автоспорту.
Забезпечує стійкість до екстремальних температур, чудову міцність і ідеальну біосумісність, суворо зарезервовану для вимогливих аерокосмічних застосувань і хірургічних імплантатів.
Конденсатори для пральних машин Topo виготовляються з використанням якісної металізованої поліпропіленової плівки, що забезпечує кращу стабільність при високих температурах. І ці конденсатори також служать для двигуна пральної машини, дозволяючи машині запускатися і працювати належним чином.
Конденсатори для пральних машин Topo виготовляються з використанням якісної металізованої поліпропіленової плівки, що забезпечує кращу стабільність при високих температурах. І ці конденсатори також служать для двигуна пральної машини, дозволяючи машині запускатися і працювати належним чином.
Обробка поверхні для 5-осьової обробки з ЧПК
Dazao пропонує широкий асортимент обробки поверхні для підвищення якості ваших 5-осьових деталей. Ці обробки не тільки підвищують візуальну привабливість компонентів, але й покращують ключові властивості, такі як шорсткість поверхні, твердість і стійкість до корозії, одночасно ефективно маскуючи будь-які залишкові сліди інструменту.
Як-оброблено
Стандартне промислове покриття з видимими слідами інструменту.
Анодування
Електрохімічний процес, який підвищує стійкість до корозії та зношування.
Бісероструминна обробка
Створює рівномірну матову або сатинову текстуру поверхні.
Пасивація
Хімічна обробка для підвищення стійкості нержавіючої сталі до корозії.
Порошкове фарбування
Міцний барвистий захисний шар для естетичного та функціонального використання.
Електрополірування
Зменшує шорсткість поверхні та посилює блиск медичних компонентів.
Чорний оксид
Конверсійне покриття для чорних металів, яке підвищує стійкість до корозії та мінімізує відбиття світла.
Полірування
високий глянець, що зменшує шорсткість поверхні та підвищує естетичну привабливість металів.
Можливості 5-осьової обробки з ЧПК
Наші розширені можливості 5-осьової обробки з ЧПК дозволяють нам обробляти складні деталі за допомогою однієї установки, значно знижуючи ризик помилок і підвищуючи загальну стабільність розмірів. Незалежно від того, чи потрібні вам швидкі прототипи чи масове виробництво, ми дотримуємося суворих стандартів якості, щоб постачати деталі, які відповідають найсуворішим галузевим вимогам.
| Дацзао | опис | |||
| Максимальний розмір частини | Розміри до 3000 x 1200 x 600 мм (можна працювати з великими-промисловими компонентами). | |||
| Мінімальний розмір частини | 5 x 5 x 5 мм (ідеально підходить для мікро-обробки та делікатних медичних або електронних деталей). | |||
| Загальні допуски | Здатність досягти над-високої точності аж до±0,005 ммзалежно від матеріалу та геометрії деталей. | |||
| Час виконання | Гнучкий і швидкий. Стандартне швидке створення прототипів можна завершити всього за 3-5 днів, тоді як складні великі обсяги замовлень плануються ефективно відповідно до ваших термінів. | |||
| атеріальна універсальність | Ми кваліфіковано обробляємо понад 50 виробничих-матеріалів, зокрема аерокосмічний алюміній, титан, нержавіюча сталь, латунь, PEEK і POM. | |||
Інструкції з проектування 5-осьової обробки з ЧПК
Щоб забезпечити максимальну -економічність, структурну цілісність і бездоганне виконання ваших деталей, команда інженерів Dazao рекомендує дотримуватися наведених нижче вказівок щодо проектування 5-осьової обробки з ЧПК:
| Дацзао | Рекомендований розмір | |||
| Мінімальний розмір функції | Щоб зберегти міцність і запобігти викривленню матеріалу під час обробки, зберігайте мінімальну ширину або глибину елементів принаймні 0,5 мм. | |||
| Діаметр отвору |
Стандартні отвори мають бути від 1 мм до 40 мм. Для отворів, які вимагають надзвичайної точності, може знадобитися додаткове розсвердлювання. |
|||
| Різьби та різьбові отвори | Ми підтримуємо широкий спектр різьб від M2 до M24. Завжди переконайтеся, що в нижній частині глухих різьбових отворів є відповідний зазор, щоб запобігти поломці інструменту. | |||
| Діаметри валу | Для оптимального доступу до інструменту та управління крутним моментом проектуйте діаметри валу від 2 мм до 300 мм. | |||
| Гравюра і текст | Якщо для вашої деталі потрібні вигравірувані логотипи або номери деталей, дотримуйтеся мінімальної висоти тексту 1,5 мм і глибини 0,5 мм, щоб забезпечити чіткість після -обробки. | |||
5-осьовий верстат Dazao
Ласкаво просимо до ядра нашої виробничої досконалості. The5-осьовий верстат Dazaoоснащений6 передових 5-осьових обробних центрів з ЧПК, повністю здатний виконувати як одночасну 5-осьову, так і 3+2-осьову обробку.
Використовуючи ці передові-верстати, ми можемо підійти до складних заготовок під будь-яким кутом за одну установку. Це усуває багаторазову ручну зміну пристосування, значно скорочуючи час циклу та мінімізуючи людські помилки. У поєднанні з нашими експертами-програмістами Dazao гарантує вищу точність, бездоганну обробку поверхні та надійну здатність безперебійно працювати з усім, починаючи від нестандартних прототипів і закінчуючи великим-серійним виробництвом.
100+
Набори машини
105+
Країни відправлення
10,000+
Клієнти обслуговуються
Чому варто вибрати Dazao
Інвестування в послуги обробки з ЧПК Dazao означає партнерство з командою, яка цінує ваш успіх так само, як і ви.
Ось чому міжнародні компанії довіряють нам виробництво своїх найважливіших компонентів:
Безкомпромісна якість і точність
Ми не просто ріжемо метал і пластик; ми створюємо досконалість. Завдяки суворому-власному контролю якості та сучасному контролюючому обладнанню ми гарантуємо, що кожна деталь, яка виходить із нашого заводу, ідеально відповідає вашим файлам САПР із жорсткими допусками до ±0,005 мм.
Прискорені терміни виконання
Ми знаємо, що час-виходу-на ринок — це все. Завдяки нашим оптимізованим виробничим процесам, цілодобовій роботі машинного цеху та надійному ланцюжку постачання Dazao стабільно забезпечує швидкий час виконання, не жертвуючи ані грамом якості.
Спеціальна інженерна підтримка та підтримка DFM
Ви ніколи не самотні у своєму проекті. Наші досвідчені експерти DFM (Design for Manufacturing) перевіряють кожен дизайн перед початком виробництва. Ми пропонуємо корисну інформацію для оптимізації вашого дизайну, скорочення непотрібного часу обробки та значного зниження ваших загальних витрат.
Справжнє єдине{0}}виробництво
Від вибору сировини до високоякісної обробки поверхні (як-от тверде анодування, полірування та порошкове покриття), Dazao забезпечує повну,-безпроблемну виробничу екосистему, адаптовану до ваших потреб.
Випадки застосування
Послуги 5-осьової обробки з ЧПК
Високо{0}}компоненти силової трансмісії
Для високошвидкісних трансмісій дотримання абсолютної концентричності між внутрішніми шліцами та зовнішніми сполученими поверхнями є обов’язковим. Традиційні 3- або 4-осьові процеси вимагають вторинного кріплення, що неминуче призводить до помилок зсуву бази даних.
Використовуючи одночасну 5-інтерполяцію по осі, ми виконуємо одноразову-обробку (обробка одним ударом) для таких складних деталей, як нашаіндивідуальні 5-осьові втулки зчеплення мотоцикла з ЧПУ.
Одночасна 5-осьова та . 3+2-осьова обробка
Не всі 5-осьові обробки однакові. Залежно від складності вашої деталі, ми використовуємо одночасну 5-осьову або 3+2 (позиційну) 5-осьову для оптимізації витрат і точності.
Одночасна 5-осьова
Безперервний рух по всіх 5 осях для органічних форм.
Ідеально підходить для робочих коліс, турбінних лопаток і складних медичних імплантатів.
Неперевершений термін служби інструменту завдяки постійним кутам контакту-з-деталью.
3+2 Позиційний
Машина позиціонує деталь, а потім фіксує її для 3-осьового різання.
Дозволяє отримати доступ до всіх сторін деталі в одній установці.
Економічніша-для призматичних деталей із декількома гранями.
Переваги 5-осьової обробки з ЧПУ
Обробляючи ваші найскладніші деталі в одній установці, 5-осьова технологія принципово усуває вузькі місця під час налагодження, зменшує допуски до укладання та значно прискорює час-виходу на ринок.
Ефективність налаштування:Традиційна 3-осьова обробка часто потребує кількох нестандартних пристосувань для досягнення різних сторін деталі. Завдяки 5-осьовим можливостям ми можемо обробляти п’ять сторін заготовки за одну установку. Це суттєво скорочує час на підготовку арматури та усуває марну ручну роботу в цеху.
Усунення стекання допусків:Щоразу, коли оператор розтискає та знову затискає деталь для нової операції, виникають помилки вирівнювання. Завдяки фіксації деталі в одному пристосуванні для всього процесу, 5-осьова обробка усуває «укладку допусків», що дозволяє нам без зусиль досягати неймовірно вузьких геометричних допусків справжнього положення.
Розблокування складних геометрій:Такі особливості, як глибокі кишені, хитромудрі вирізи або чисті органічні поверхні (наприклад, робочі колеса), є кошмаром для стандартних машин. Одночасне переміщення по 5 осях дозволяє ріжучому інструменту нахилятися та отримувати доступ до цих складних кутів без зіткнень, перетворюючи неможливі конструкції в придатну для обробки реальність.
Коротші інструменти, менше балаканини: Оскільки головка машини може нахилятися дуже близько до заготовки, ми можемо використовувати коротші та товщі ріжучі інструменти. Коротші інструменти більш жорсткі, що суттєво зменшує прогин інструменту та стукіт (вібрацію). Це означає, що ми можемо підвищити швидкість подачі, подовжуючи термін служби інструменту.
Чудова обробка поверхні:У 5-осьовому контурі ріжучий інструмент підтримує постійний оптимальний контакт із поверхнею матеріалу. Цей постійний кут різання та знижена вібрація забезпечують чудову обробку поверхні після машинної обробки, зазвичай усуваючи потребу у дорогому ручному поліруванні.
Швидший загальний час циклу: Менша кількість налаштувань, оптимізовані траєкторії руху інструментів і можливість використовувати коротші та швидші інструменти означають, що загальний час циклу обробки значно скорочується. Це означає швидший перехід від необробленого металевого блоку до готової, перевіреної деталі, скорочуючи загальний час виконання.
Застосування 5-осьової обробки з ЧПУ
Обслуговуючи сектори, які потребують над-допусків і екзотичних матеріалів, ми пропонуємо надійні 5-осьові виробничі рішення для аерокосмічної, медичної, автомобільної та передової робототехніки.
Аерокосмічна:Ми виготовляємо-важливі компоненти польоту, такі як лопаті турбін і легкі структурні кронштейни, із міцних сплавів, таких як титан. Безперервний рух по 5-осі легко справляється зі складними аеродинамічними кривими та суттєвою економією ваги кишень, яких потребують ці деталі.
Медицина та ортопедія:5--осьова обробка необхідна для виготовлення кісткових імплантатів (наприклад, протезів колінного суглоба) і складних хірургічних інструментів з органічними анатомічними формами. Це дозволяє нам досягти бездоганної обробки поверхні та жорстких допусків, необхідних для біосумісних рятувальних інструментів.
Автоспорт і авто: Високопродуктивні гоночні команди покладаються на нас у створенні складних компонентів двигуна, нестандартних поршнів і легких кулаків підвіски. Обробка з одноразовою-налаштуванням гарантує точні справжні-допуски положення, необхідні для деталей, що працюють під надзвичайним навантаженням і теплом.
Робототехніка та автоматизація:Для створення гнучких робототехнічних рук потрібні складні шарнірні зв’язки, кінцеві-ефектори та компактні корпуси двигунів. 5-осьова технологія дозволяє нам легко видовбувати складні кишені та кути складених машин, значно зменшуючи вагу деталі без шкоди для жорсткості конструкції.
Енергія та виробництво електроенергії:Від клапанів регулювання рідини на електростанціях до міцних свердловинних бурових інструментів, які використовуються в нафтовій і газовій промисловості. Ми використовуємо жорсткі 5-осьові установки для ефективного свердління глибоких отворів і обробки точних ущільнювальних поверхонь у важких-корозійностійких металах.
Розширена оптика та електроніка: Ми виробляємо складні лазерні кріплення, корпуси оптичних датчиків і компактні радіатори з неймовірно тонкими деталями. 5-механічна обробка положення осі забезпечує ідеальне оптичне-вирівнювання рівня та усуває дрібні варіації налаштування, які можуть зіпсувати роботу чутливої електроніки.
FAQ
Чи завжди 5-осьова обробка дорожча за традиційну 3-осьову?
Чи гарантує переміщення всіх 5 осей одночасно максимально жорсткі допуски?
Яка різниця між одночасною 5-осьовою та 3+2-осьовою обробкою?
Чи потрібно розробляти додатковий матеріал для 5-осьового закріплення?
Чи може 5-осьова обробка створити ідеально гострі внутрішні кути?
Чи забезпечує одночасне наплавлення по 5-осях ідеально гладке, дзеркальне покриття?