Послуги промислового 3D-друку MJF TPU та еластомерні деталі

Можливості промислового 3D-друку MJF TPU та еластомери

Розроблено для високої еластичності та ізотропної міцності через берег від 75A до 98A.

Ми надаємо промисловий{0}}порошковий друк термопластичного поліуретану (TPU) за допомогою систем HP Multi Jet Fusion. Цей метод виробництва дає гнучкі компоненти високої-щільності з ізотропними механічними властивостями, усуваючи недоліки шарової адгезії, які зазвичай зустрічаються у стандартних деталей FDM. Наш-процес на вимогу досягає сирої щільності понад 98%, виробляючи функціональні деталі, які відповідають фізичним якостям литої-гуми без високої початкової вартості сталевих форм.

Наше підприємство підтримує повний діапазон твердості за Шором від 75A до 98A. Для застосувань, які потребують низького поверхневого тертя та покращених герметичних бар’єрів, ми інтегруємо спеціалізовані3D-друк MJF TPU з паровим покриттямпост{0}}обробка. Ці гнучкі компоненти розроблені для важливих застосувань в автоматизованій пневматиці, колаборативній робототехніці, автомобільній прокладці проводів і медичних ортопедичних засобах.

Тематичні дослідження виробництва еластомерів та інженерні рішення першопричини

Як ми вирішували реальні-відмови продуктивності, щоб створити куленепробивну надійність.

Приклад 1: Порушення мікро-пористості пневматичних поршневих ущільнень при 0,6 МПа

· Профіль клієнта:Виробник промислових пневматичних приводів у США.

· Застосування:Статичні ущільнення для торцевих-кришок пневматичних циліндрів під безперервним робочим тиском 0,6 МПа.

· Початкова помилка:Клієнт замовив 3000 печаток ТПУ, надрукованих із використанням стандартних параметрів машини. Під час перевірки остаточного складання 22% пневматичних циліндрів не пройшли випробування на збереження тиску. Повітря під тиском просочувалося через мікроскопічні порожнечі в друкованих шарах, викликаючи втрату тиску в системі. Компанія Dazao покрила-авіаперевезення, витрати на монтажні роботи та витрати на простої клієнта, що призвело до збитків у розмірі 15 300 доларів США.

· Інженерна першопричина-:Деталі Multi Jet Fusion TPU природним чином демонструють мікро{0}}пористість, якщо щільність енергії спікання не відкалібровано відповідно до геометрії поперечного{1}}перерізу компонента. Стандартна до-обробка не може ущільнити внутрішні взаємопов’язані порожнечі під тиском активного газу.

· Коригувальні дії:

1. Ми оптимізували інфрачервоний енергетичний профіль машини, підвищивши теплову щільність, щоб збільшити щільність необробленого друку до понад 98%.

2. Розроблено обов’язковий етап герметизації вакуумної полімерної інфільтрації (VPI). У цьому процесі використовується вакуум 0,09 МПа, щоб втягнути -молекулярний-герметизуючий полімер у будь-які мікро-порожнини, затверджуючи їх без зміни фізичної гнучкості еластомеру.

· Кількісний результат:Наступні партіїнадруковані на замовлення 3D ущільнювачі та прокладки з ТПУпоказали статичну швидкість витоку-повітря Менше або дорівнює 0,3% під 0,8 МПа, усунувши проблеми втрати тиску.

Приклад 2: Структурна втома та руйнування решіток бампера роботизованої руки

· Профіль клієнта:Німецький виробник коллабораційної робототехніки.

· Застосування:Удар{0}}поглинаючі накладки на роботах, призначені для пом’якшення спільних зіткнень.

· Початкова помилка:Порядку 1500 одиниць зазнали серйозної пластичної деформації після чотирьох тижнів експлуатації. Понад 30% деталей показали постійне стиснення понад 20%, що призвело до втрати-здатності до пружності та руйнування конструкції. Dazao взяв на себе витрати на виготовлення заміни та штрафи за час простою клієнта, зазнавши збитків у розмірі 12 500 доларів США.

· Інженерна першопричина-:CAD-модель клієнта мала делікатні гратчасті стійки товщиною 1,2 мм. Під час друку MJF невелика теплова маса цих тонких елементів спричинила надто швидке розсіювання тепла, що призвело до неповного плавлення полімеру. Це залишило серцевину розпірок-спеченим. Під час циклічного стиснення погано сплавлені полімерні зерна ковзали, викликаючи повзучість і постійний структурний колапс.

· Коригувальні дії:

1. Впроваджено обов’язковий аналіз кінцевих елементів (FEA) та крок оптимізації топології. Діаметри стійок були відрегульовані до мінімуму 1,8 мм, а радіуси з’єднань були оптимізовані для розподілу напруги.

2. Повторне калібрування параметрів плавлення MJF, подовжуючи час впливу теплової лампи на невеликі зони поперечного -перерізу, щоб забезпечити повне плавлення серцевини.

· Кількісний результат:ПереробленийНадруковані на 3D-принтері структури решітки ТПУ для поглинання ударівобмежив набір стиснення до<5%, sustaining 100,000 compression cycles without structural failure.

Практичний приклад 3: Втомне розтріскування автомобільних гільз від згину

· Профіль клієнта:Австралійський постачальник автомобільних запчастин.

· Застосування:Сильфони та гнучкі черевики для захисту місць з’єднання джгутів у дверях автомобіля.

· Початкова помилка:2000 гнучких чобіт було виготовлено з використанням-загального призначення Shore 85A TPU. Протягом трьох місяців експлуатації 18% гільз тріснули в корені сильфонних звивин, оголивши внутрішню проводку. Dazao замінив весь вантаж оновленим складом матеріалу, поглинувши 9800 доларів США на виробництво та витрати на транспортування.

· Інженерна першопричина-:Оригінальний матеріал Shore 85A не мав достатньої міцності на розрив або стійкості до стирання, щоб протистояти високо-напруженням зсуву та згину на гострих внутрішніх радіусах сильфона.

· Коригувальні дії:

1. Оновлено специфікацію матеріалу до високостійкого до зносу складу Shore 95A TPU.

2. Відкориговано конструкцію деталі, збільшивши внутрішні радіуси галтелів сильфонних звивин з 0,5 мм до 1,5 мм, щоб мінімізувати точки концентрації напруги.

3. Реалізовано 3D-друк MJF TPU з паровим згладжуванням, щоб закрити мікро-тріщини на поверхні, що усунуло вихідні точки для втомних тріщин.

· Кількісний результат:Завдяки цьому міцність на розрив зросла на 35%, а опір розриву – на 40%.стійкі до стирання гнучкі компоненти, надруковані 3D, з нульовими відмовами від розтріскування протягом трьох років активного використання в автомобілі.

Три запатентовані рішення для адитивного виробництва гнучких компонентів

Запатентовані процеси, розроблені для усунення поширених недоліків адитивного виробництва.

1. Гратчаста структура FEA & Manufacturing Match

Ми аналізуємо фізичну поведінку перед друком. Наша команда моделює механічну поведінку різних структур, включаючи гіроїди, стільники та алмази. Ми узгоджуємо розмір опори та щільність комірок безпосередньо з потрібними деформаційними навантаженнями, захищаючи деталі від передчасної деформації або втрати міцності пружини.

2. Двоступеневе-полімерне ущільнення для повітря та рідини

Ми вирішуємо проблеми мікро-пористості, пов’язані з необробленими 3D-друками під тиском, за допомогою дво-послідовності запечатування. По-перше, ми підвищуємо щільність друку до понад 98% шляхом оптимізації профілю інфрачервоного термозакріплення. По-друге, ми застосовуємо вакуумну полімерну інфільтрацію (VPI), наносячи -стійке до хімікатів покриття на внутрішні шляхи для забезпечення ущільнень до 0,8 МПа.

3. База даних твердості за Шором і матриця вибору матеріалів

Ми посилаємося на журнали фізичної продуктивності, зібрані для діапазону Shore 75A до 98A. Ця база даних відстежує фактичні межі розтягування, інтенсивність зношування та профілі стиснення під впливом температури та хімічного впливу. Ці дані дозволяють клієнтам вибрати точну твердість і клас матеріалу, необхідні для їх специфічного механічного навантаження та середовища.

Технічні дані та специфікації матеріалів для 3D-друкованого ТПУ

Сертифіковані дані про продуктивність і метрики жорсткого калібрування для інженерів-механіків.

Промислове застосування та динамічне використання для гнучких 3D-друків

Динамічні рішення, створені для суворих умов і високо-циклічних операцій.

Промислова автоматизація та пневматика

Індивідуальні ущільнювачі клапанів, пневматичні колектори та високо-ущільнювачі, призначені для утримання тиску під час циклічної активації.

Робототехніка

Удар{0}}поглинаючі бампери, роботизовані накладки для захватів і захисні кожухи, які витримують повторне стиснення навантажень.

Автомобільна промисловість і транспорт

Гнучкі кришки електропроводки моторного відсіку, мастильні черевики та динамічні муфти для прокладки кабелю, розроблені для захисту від тепла, масла та постійного згинання.

Медична реабілітація

Спеціальні протези- для пацієнтів, ортопедичні динамічні устілки та зручні опорні прокладки з використанням біосумісних еластомерів.

Отримайте ціну на послуги 3D-друку MJF TPU

Стандартний протокол пошуку та контроль якості

Відстежувані інспекції та стандартизовані протоколи експорту для глобальних ланцюгів поставок.

1. Перевірка даних CAD & Огляд DFM:Вхідні файли STEP або IGS оцінюються на наявність тонких стінок, мінімальних розмірів решітчастої стійки та схильних-напруг переходів.

2. Аналіз твердості та застосування:Ми перевіряємо робочий тиск, динамічні цикли руху, хімічний контакт і робочу температуру, щоб підтвердити правильний ступінь твердості за Шором.

3. У-моніторингу збірки процесу:Щільність енергії спікання, профілі нагрівання шару та консистенція шару порошку контролюються та записуються з інтервалом в 1 секунду.

4. Пост-обробка:Деталі проходять автоматизовану -струминну обробку, згладжування хімічною парою для зменшення поверхневого тертя та вакуумне полімерне ущільнення для забезпечення герметичності.

5. Перевірка та підтвердження якості:Остаточна перевірка включає перевірку твердості за Шором, перевірку розмірів за допомогою КІМ та випробування тиском для герметичних компонентів. З кожним замовленням ми надаємо звіти першої перевірки товару (FAI).

6. Упаковка та доставка:Деталі упаковані в спеціалізовані захисні пінопластові відсіки, щоб запобігти деформації від стиснення під час доставки за кордон. Ми пропонуємо умови доставки FOB, CIF і DDP.

поширені запитання

 

 

01. Чи можете ви виготовляти промислові гнучкі 3D-друковані деталі?

так Ми друкуємо промислові гнучкі 3D-друковані деталі з використанням HP Multi Jet Fusion і інженерного -ТПУ. Це створює функціональні компоненти з високою щільністю, стійкістю до розриву та механічною стійкістю, забезпечуючи надійний варіант заміни дорогого гумового інструменту для ін’єкцій.

02.Які переваги мають деталі для 3D-друку MJF TPU перед FDM?

Деталі для 3D-друку MJF TPU мають ізотропні механічні властивості, тобто вони демонструють однакову міцність у напрямках друку X, Y та Z. Це запобігає зсуву проміжного шару та пошкодженню відшаровування, типовим для деталей FDM під час циклічного стиснення чи розтягування.

03. Чи постачаєте ви ущільнювачі та прокладки з 3D-друку TPU?

так Ми виготовляємо надруковані на 3D-принтері ущільнювачі та прокладки з ТПУ, призначені для пневматичних систем і гідравлічних систем низького{2}}тиску. Ці компоненти проходять нашу після-обробку вакуумною полімерною інфільтрацією, закриваючи мікро-порожнини, щоб забезпечити надійну роботу до 0,8 МПа без витоку рідини.

04. Чи можете ви надрукувати решітчасті конструкції з ТПУ для поглинання ударів?

так Ми розробляємо та друкуємо надруковані на 3D-принтері ґратчасті конструкції з ТПУ для поглинання ударів. Використовуючи моделювання FEA, ми оптимізуємо розміри стійки та форми комірок (наприклад, гіроїди або стільники), щоб відповідати визначеним вимогам до пружин-назад-і опорних-навантажень, уникаючи структурного колапсу під безперервним циклічним навантаженням.

05.Чи стійкі ваші TPU компоненти до стирання?

Так, наші склади високої -твердості (Шор від 92A до 98A) використовуються для стійких до стирання гнучких компонентів, надрукованих 3D. Ці деталі забезпечують чудову стійкість до розриву та зносостійкість, що робить їх придатними для динамічних автомобільних оболонок дротів і високо-роботних з’єднань.

06.Які параметри твердості за Шором ви пропонуєте для ТПУ?

Ми пропонуємо спеціалізовані TPU компоненти від Shore 75A до 98A. Класи 75A–80A за Шором вибрано для демпфування високого-прогину; Класи 85A–90A служать для-сильфонів і прокладок загального призначення; і класи 92A–98A вибираються для деталей, які потребують високої стійкості до стирання та навантажувальної здатності.

Переконайтеся, що ваші еластомерні компоненти розроблені для оптимальної міцності та продуктивності.

Завантажте файли 2D і 3D CAD (у форматі STEP, IGS або STL) сьогодні.

Наша команда інженерів перегляне ваші файли, порекомендує правильну твердість за Шором, виконає перевірку DFM і надасть детальну технічну ціну протягом 24 годин.

Зв'яжіться з нами

Популярні Мітки: Послуги 3D-друку MJF TPU, ущільнювачі та прокладки з 3D-друку TPU на замовлення, 3D-друковані структури з TPU для поглинання ударів, 3D-друк MJF TPU з паровим покриттям